U područjima izgradnje infrastrukture kao što su zgrade, mostovi i tuneli, čelične šipke služe kao nosivi -konstrukcijski materijali. Njihova točnost i učinkovitost obrade izravno utječu na kvalitetu i napredak projekta. Kao ključni dio opreme u obradi čeličnih šipki,stroj za savijanje čeličnih šipki je posebno dizajniran za savijanje ravnih čeličnih šipki u različite oblike luka ili prstena, ispunjavajući posebne zahtjeve oblikovanja različitih komponenti. Neizostavan je dio modernih proizvodnih linija za obradu čeličnih šipki.
Definicija opreme i osnovne funkcije
Stroj za savijanje čeličnih šipki, također poznat kao stroj za valjanje armaturne šipke ili stroj za lučno savijanje armaturne šipke, specijalizirana je oprema koja koristi mehanički prijenos ili hidraulički pogon za primjenu vanjske sile na armaturnu šipku, uzrokujući plastičnu deformaciju i savijajući je u komponente s unaprijed određenim polumjerom luka.
Njegove temeljne funkcije uglavnom uključuju:
Oblikovanje luka:Ovo je najosnovnija funkcija. Može savijati vruće{1}}valjane rebraste šipke i obične okrugle šipke promjera od φ6 do φ40 mm u lukove s radijusima od nekoliko desetaka centimetara do nekoliko metara-kao što su vanjski prstenovi kružnih čeličnih kaveza, poluge za lučne mostove i rebra za pojačanje za kružne spremnike.
Prilagodba više-specifikacija:Promjenom kalupa ili podešavanjem parametara opreme, može se prilagoditi čeličnim šipkama različitih promjera i materijala, postižući višestruke funkcije s jednim strojem i smanjujući troškove ulaganja u opremu.
Automatizirani kontinuirani rad:Potpuno automatski CNC model može ostvariti potpunu-automatizaciju procesa dodavanja, savijanja, zaobljenja, rezanja i pražnjenja, značajno smanjujući ručnu intervenciju i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Posebno je prikladan za-scenarije proizvodnje velikih razmjera.
Prilikom odabira stroja za savijanje čelične šipke, sljedećim ključnim tehničkim parametrima treba posvetiti posebnu pozornost kako bi odgovarali stvarnim zahtjevima obrade:
01
Raspon odgovarajućih promjera čeličnih šipki
Ovo je najvažniji parametar koji izravno određuje kapacitet obrade opreme. Uobičajeni raspon je φ6–φ40 mm, a odabir bi se trebao temeljiti na najčešće korištenim promjerima šipki u projektu.
02
Raspon radijusa savijanja
Označava minimalni i maksimalni radijus luka koji oprema može obraditi (npr. minimalno 500 mm, maksimalno 5000 mm). Izbor treba slijediti zahtjeve dizajna komponente.
03
Točnost obrade
Uključuje točnost duljine i točnost kuta. Za visoko{1}}kvalitetnu opremu pogreška duljine može biti manja ili jednaka ±1 mm, a kutna pogreška manja ili jednaka ±0,5 stupnjeva.
04
Snaga motora/pritisak hidrauličkog sustava
Određuje izlaznu snagu opreme. Što je veća snaga (ili veći tlak), veće i jače čelične šipke može obraditi.
Glavni scenariji primjene
Strojevi za savijanje čeličnih šipki naširoko se koriste u infrastrukturnim i industrijskim projektima. Tipične primjene uključuju:
Građevinsko inženjerstvo:Obrada uzengija kružnih stupova, prstenova za ojačanje podova i prstenova protiv-plutajućeg sidra za podrume i-visoke zgrade.
Inženjering mostova:Čelične šipke za savijanje za prstenove lukova mostova, vanjske prstenove kaveza stupova i poluge u obliku luka za zaštitne ograde.
Inženjering tunela:Izrada lučnih šipki za obloge tunela i prstenastih šipki za okvire štitova.
Specijalno inženjerstvo:Obrada armaturnih prstenova za kružne spremnike, silose i strukture za skladištenje ulja, kao i prstenaste sidrene šipke za temelje velike opreme.
Operativne smjernice
Obuka prije posla:-Operateri moraju biti upoznati sa strukturom opreme, principima rada i operativnim postupcima. Neovlašteni rad je strogo zabranjen.
Podešavanje parametara:Postavite duljinu dodavanja, kut savijanja i druge parametre na temelju zahtjeva za promjer šipke i radijus savijanja. Provedite probno savijanje prije masovne proizvodnje.
Sigurnosna inspekcija:Prije pokretanja provjerite sve komponente, hidrauličke i električne sustave i provjerite jesu li sigurnosni uređaji na mjestu. Rad s greškama je strogo zabranjen.
Standardni rad:Ne dirajte pokretne dijelove ili savijene dijelove tijekom obrade. Ako su potrebna podešavanja ili čišćenje, zaustavite stroj i isključite napajanje kako biste spriječili nezgode.
Održavanje i njega
Dnevno održavanje:Nakon svakog dana rada očistite čelične ostatke i prašinu, provjerite razinu maziva i hidrauličkog ulja i zategnite sve labave vijke.
Redovito održavanje:Podmažite dijelove mjenjača (kao što su zupčanici i ležajevi) jednom tjedno, zamijenite filtar hidrauličkog ulja jednom mjesečno i provedite potpuni pregled kvartalno, zamjenjujući istrošene dijelove poput kotača za savijanje i stezaljki.
Dugotrajno-skladištenje:Za dugotrajnu-neaktivnost, temeljito očistite stroj, premažite ga-uljem protiv hrđe, pokrijte ga i pohranite u suhom, dobro-prozračenom okruženju kako biste spriječili koroziju.