Suština i tehničko pozicioniranje opreme stroja za zavarivanje čeličnih kaveza

Oct 11, 2025

Ostavite poruku

fda49212b54f57d4b1c974e691643321

Thestroj za zavarivanje valjanja čeličnog kavezaje specijalizirana oprema za obradu čeličnih šipki. Kao svoju jezgru koristi PLC sustav numeričke kontrole i integrira mehanički prijenos s automatskim zavarivanjem. Uglavnom se koristi za izradu kostura od čeličnih šipki (čeličnih kaveza) u betonskim temeljima pilota, stupovima, stupovima i drugim strukturama. Njegovo uvođenje u potpunosti je zamijenilo zastarjelu metodu ručnog uvezivanja i zavarivanja, postavši ključna oprema za postizanje standardizirane konstrukcije u-projektima velikih razmjera kao što su-brze željeznice, mostovi i-visoke zgrade.

 

Temeljni princip rada i kontrola preciznosti

 

Tijek obrade


Nakon što se glavne šipke ručno umetnu u kružne rupe fiksnih i pokretnih rotirajućih diskova i učvrste, krajevi spiralnih šipki (namotanih šipki) zavaruju se na početne točke glavnih šipki. Dva rotirajuća diska rotiraju se sinkrono, uzrokujući da se namotane šipke spiralno okreću oko površine glavnih šipki. U isto vrijeme, sjecišta su zavarena zavarivanjem zaštićenim CO₂. Tijekom procesa zavarivanja, pokretni disk se pomiče unatrag konstantnom brzinom, na kraju formirajući potpuni čelični kavez.

 

Jamstvo preciznosti


Razmak stremena precizno kontrolira PLC sustav kroz regulaciju brzine vrtnje i kretanja rotirajućeg diska, održavajući pogrešku unutar ±5 mm. Ovo rješava dugogodišnji-problem neravnomjernog razmaka u ručnoj obradi i omogućuje da kvaliteta proizvoda zadovolji standard "-oslobođenja od inspekcije" naveden u propisima.

 


Osnovne prednosti i ekonomska vrijednost opreme

 

Skok u učinkovitosti proizvodnje


Pet{0}}člani tim (dvoje za pripremu materijala, jedan za rad i dvoje za pomoć) koji rade u dvije smjene mogu obraditi više od 20 čeličnih kaveza dužine 12 metara dnevno-pet do osam puta učinkovitije od tradicionalnih ručnih metoda.

 

Dvostruka optimizacija kvalitete i cijene


Glavne armaturne šipke su ravnomjerno raspoređene, a mjesta zavarivanja su čvrsta. Pogreška konzistencije promjera čeličnog kaveza manja je od 3 mm, što značajno poboljšava nosivost temelja od pilota.

 

Kompatibilnost između rada i konstrukcije


Operacija numeričke kontrole-zaslona osjetljivog na dodir pojednostavljuje proces, osiguravajući precizno poravnanje i preklapanje oblikovanih čeličnih kaveza. Ovo značajno smanjuje-vrijeme podizanja i povezivanja na gradilištu, ispunjavajući zahtjeve brze-gradnje velikih-projekata.