Kako odabrati odgovarajući stroj za omatanje kaveza za armiranje?
Stroj za namatanje armaturnog kaveza kojeg proizvodi Xuhui Intelligent Machinery usvaja princip prijenosa trenjem - to jest, čelični kavez je postavljen ravno i rotira između dva seta pogonskih valjaka. , kolica nose žicu i putuju paralelno s glavnim strojem konstantnom brzinom, proizvodeći spiralno namatanje rebara, a zavarivanje se izvodi tijekom procesa (također se može brzo namotati, a zatim zavariti ili vezati) dok se cijeli proces proizvodnje ne završi.
Međutim, za različite pogone za obradu čelične armature i građevinske projekte, odgovarajuća oprema nije potpuno ista. Pri odabiru opreme nije dovoljno fokusirati se samo na cijenu ili teoretsku brzinu proizvodnje. Umjesto toga, potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su specifikacije čelične armature, veličina okvira za armaturu, razmak savijenih žica, proizvodna duljina, metoda zavarivanja, stupanj automatizacije i proizvodni uvjeti na licu mjesta. Samo kada parametri opreme odgovaraju stvarnim zahtjevima obrade, vrijednost proizvodnje automatizirane opreme može se u potpunosti iskoristiti.
Najprije odredite osnovne specifikacije čeličnog kaveza
Prilikom odabira stroja za namatanje čeličnog kaveza, stvarne proizvodne specifikacije čeličnog kaveza moraju biti jasno definirane. Ovo je osnova za odabir opreme.
Parametri koje je potrebno pažljivo potvrditi uključuju promjer čeličnog kaveza, duljinu čeličnog kaveza, promjer uzdužne glavne armature, promjer namota i razmak namota, itd. Zahtjevi za veličinu čeličnog kaveza uvelike se razlikuju među različitim projektima, tako da raspon obrade opreme mora pokrivati uobičajeno korištene specifikacije u projektima.
Na primjer, ako se projektom uglavnom proizvode čelični kavezi velikog promjera, potrebno je pažljivo potvrditi ima li oprema odgovarajuću sposobnost obrade za promjere kaveza, kao i mogu li struktura opreme i pogonski sustav ispuniti zahtjeve za dugotrajni rad čeličnih kaveza velikih dimenzija. Za proizvodnju čeličnih kaveza malog promjera i više specifikacija, više pozornosti treba posvetiti specifikacijskoj učinkovitosti prebacivanja i metodama podešavanja parametara opreme.
Stoga je prije odabira opreme važnije sastaviti kompletan skup tehničkih parametara za čelični kavez nego izravno uspoređivati cijene opreme različitih proizvođača.
Odaberite opremu na temelju specifikacija za crtanje žice i razmaka
Promjer i razmak izvlačenja žice izravno utječu na učinak oblikovanja čeličnog kaveza i također su ključni tehnički parametri koje treba potvrditi tijekom odabira stroja za izvlačenje žice.
Različiti projekti mogu koristiti različite promjere za izvlačenje žice, a razmak za izvlačenje žice također se može prilagoditi prema konstrukcijskom dizajnu. Oprema mora imati stabilne mogućnosti dodavanja, rotacije i namotavanja kako bi se omogućilo kontinuirano izvlačenje žice u skladu s postavljenim parametrima.
Za prerađivačka poduzeća koja trebaju proizvoditi različite specifikacije čeličnih kaveza, također bi trebala obratiti pozornost na to podržava li oprema brzu prilagodbu različitih razmaka izvlačenja žice. Ako oprema može izravno postaviti razmak za izvlačenje žice putem kontrolnog sustava i automatski dovršiti povezane radnje u skladu s parametrima, može smanjiti ručno mjerenje i podešavanje i poboljšati dosljednost dimenzija između različitih proizvoda.
Za kontinuiranu proizvodnju, stabilnost razmaka za izvlačenje žice ne samo da utječe na izgled čeličnog kaveza, već također utječe na naknadnu konstrukciju i ugradnju. Stoga se nije potrebno usredotočiti samo na maksimalnu radnu brzinu opreme, već i obratiti pozornost na druge aspekte.
Razumijevanje razine automatizacije upravljanja opremom
Moderni strojevi za namatanje s čeličnim kavezom obično usvajaju PLC kontrolu, sučelje čovjek-stroj i tehnologije servo pogona za koordinaciju kontrole radnji kao što su uvlačenje, rotacija, namatanje i zavarivanje.
Prilikom odabira opreme bitno je usredotočiti se na to može li stroj prikladno postaviti parametre kao što su promjer, duljina, razmak namota i proizvodna količina čeličnog kaveza. Istodobno, pozornost treba obratiti i na funkcije kao što su alarm kvara, zaštita od preopterećenja i nenormalno isključivanje, kako bi se odmah otkrilo radno stanje opreme i smanjilo nepotrebno vrijeme zastoja tijekom proizvodnje.
Nemojte se fokusirati samo na teoretsku brzinu proizvodnje
Teoretska brzina proizvodnje ne može u potpunosti prikazati stvarni proizvodni kapacitet. Promjer, duljina, razmak između armaturnih šipki, specifikacije armaturnih šipki i način utovara i istovara utječu na stvarnu učinkovitost proizvodnje.
Stoga, kada se uspoređuje različita oprema, treba razumjeti stvarni proizvodni kapacitet uzimajući u obzir najčešće korištene specifikacije proizvoda poduzeća. Za poduzeća koja trebaju dugotrajnu kontinuiranu proizvodnju, stabilan proizvodni ritam, niska stopa kvarova i razuman ciklus održavanja također su vrlo važni. Oprema koja može stabilno raditi dugo vremena često ima veću praktičnu vrijednost od jednostavnog traženja najveće teoretske brzine.
Naglasak na mehaničku strukturu i dugotrajnu stabilnost
Tijekom rada stroja za namatanje čeličnog kaveza potrebno je izvoditi stalne radnje kao što su uvlačenje, rotacija, namatanje i zavarivanje. Stoga je strukturalna stabilnost okvira opreme, prijenosnog sustava, mehanizma za hranjenje i rotacijskog mehanizma od velike važnosti.
Prilikom odabira modela, preporučljivo je usredotočiti se na razumijevanje strukture okvira, ključnih komponenti prijenosa i glavnih električnih elemenata koje koristi oprema. Za proizvodna okruženja koja zahtijevaju dugotrajni kontinuirani rad, razuman mehanički raspored, pouzdan prijenosni sustav i dobra točnost montaže mogu pomoći u osiguravanju stabilnosti rada opreme i dosljednosti dimenzija čeličnog kaveza.
Razmatranje servisa nakon prodaje i dugoročne upotrebe
Stroj za namatanje s čeličnim kavezom je dugoročna proizvodna oprema. Stoga pri kupnji treba uzeti u obzir čimbenike kao što su instalacija i puštanje u rad, obuka za rad, nabava rezervnih dijelova i tehnička podrška.
Za inozemne projekte također je potrebno potvrditi lokalne električne standarde, uvjete napajanja, okruženje instalacije i metode tehničke podrške na daljinu. Sveobuhvatne tehničke usluge mogu pomoći korisnicima da brže dovrše instalaciju opreme i puštanje u rad te smanje potencijalne zastoje tijekom kasnijeg održavanja.
Stručni sažetak
Odabir odgovarajućeg stroja za omatanje kaveza za ojačanje u biti je proces usklađivanja tehničkih parametara opreme sa stvarnim zahtjevima proizvodnje. Promjer, duljina, glavna armatura i specifikacije omatanja, razmak omatanja i proizvodni kapacitet armaturnog koša osnova su za odabir opreme; kontrola automatizacije, mehanička struktura, izvedba zavarivanja i dugoročna radna stabilnost određuju opsežnu izvedbu opreme u stvarnoj proizvodnji.
Stoga, pri kupnji stroja za omatanje, poduzeća za preradu armature ne bi se trebala oslanjati samo na cijenu opreme ili pojedinačni pokazatelj brzine kao osnovu za prosudbu, već bi trebala provesti sveobuhvatnu procjenu uzimajući u obzir vlastite specifikacije proizvoda (sustav, motor, električne komponente), proizvodne planove, uvjete na licu mjesta i zahtjeve budućih narudžbi. Samo odabirom opreme koja odgovara stvarnim zahtjevima obrade može se bolje postići kontinuirana, standardizirana i automatizirana proizvodnja čeličnog kaveza te osigurati pouzdan temelj opreme za dugoročnu stabilnu proizvodnju.
