TheCNC radna stanica za zavarivanje čeličnog kavezaje inteligentna i automatizirana proizvodna jedinica koja se koristi za prefabrikaciju čeličnih kaveza za temelje pilota. Oprema integrira servo hranjenje, automatsko namatanje obruča, robotsko zavarivanje i CNC sustav upravljanja, omogućavajući jednokratno dovršetak operacija pozicioniranja, oblikovanja i zavarivanja za glavne šipke i obruče. Naširoko se koristi u projektima temeljenja mostova, podzemne željeznice, zaštite vode i visokih zgrada.
Konvencionalnizavarivač valjanja čeličnog kavezadovršava formiranje čeličnog kaveza rotacijom valjaka i koristi dvije metode: otporno točkasto zavarivanje i zavarivanje za zaštitu od plina. Koraci utovara i pozicioniranja zahtijevaju ručnu pomoć.
Temeljne razlike između to dvoje uglavnom uključuju sljedećih pet točaka:
Prvo, metoda zavarivanja. Radna stanica za zavarivanje koristi robotsko plinsko zavarivanje, podržava梅花 zavarivanje i potpuno zavarivanje, ispunjavajući standarde visokokvalitetnih projekata; dok su valjkasti zavarivači uglavnom fiksno točkasto zavarivanje.
Drugo, točnost oblikovanja. Potpuno servo sinkrona kontrola osigurava stabilan razmak obruča i koncentričnost čeličnog kaveza, čineći ga manje sklonim izobličenju pri obradi dugih kaveza.
Treće, stupanj automatizacije. Radna stanica može automatski učitavati i istovarati materijale, a formula procesa može se pohraniti jednim klikom, što olakšava promjenu specifikacija i otklanjanje pogrešaka; zavarivači valjaka trebaju česta ručna podešavanja parametara.
Četvrto, stabilnost gotovog proizvoda. Robotsko zavarivanje značajno smanjuje lažno zavarivanje i nedostatke u zavarivanju, što olakšava prolazak nadzornog prihvaćanja.
Peto, proširenje proizvodnih kapaciteta. CNC radna stanica za zavarivanje čeličnog kaveza radi na kontinuiranoj proizvodnoj liniji, s više pištolja za zavarivanje istovremeno, a efektivna izlazna snaga po smjeni je 50% do 100% veća od one kod konvencionalnog zavarivača s valjkom; promjena specifikacija i otklanjanje pogrešaka su brži, s manje prerada, podržavaju dugoročnu neprekinutu stabilnu proizvodnju i omogućuju jednostavno rukovanje velikim narudžbama, pomažući pogonima za preradu čelika da brzo prošire proizvodnju i ispune rokove. Konvencionalni zavarivač s kotrljanjem ograničen je ručnom pomoći i ritmom zavarivanja, s nižim izlaznim ograničenjem, a velike narudžbe sklone su kašnjenju u tijeku.
Za pogone za obradu čelika s visokim zahtjevima kvalitete i velikom proizvodnjom, CNC radna stanica za zavarivanje ima stabilan, učinkovit proizvodni kapacitet i manje potrebe za radnom snagom; kotrljajući zavarivač je prikladniji za projekte s ograničenim proračunom i relativno labavim standardima zavarivanja.
