Prilikom kupnje aproizvodna linija za rezanje, narezivanje i brušenje čeličnih šipki, potrebno je provesti sveobuhvatnu procjenu na temelju proizvodnog kapaciteta, promjera obrade, razine automatizacije i uvjeta na licu mjesta kako bi se izbjegla neusklađenost između opreme i zahtjeva projekta te osigurala stopa kvalifikacije navojnih spojeva i kontinuitet proizvodnje.
Planiranje kapaciteta temelji se na broju obrađenih šipki po satu i dnevnoj tonaži prerade. Preporuča se rezervirati 15% do 20% margine kapaciteta kako bi se moglo nositi s vršnim narudžbama. Za raštrkana gradilišta može se odabrati osnovna kombinacija jednog stroja; za centralizirane pogone za obradu čeličnih šipki, baze montažnih komponenti i inženjerske projekte, treba odabrati integriranu proizvodnu liniju s kontinuiranim operacijama od dodavanja materijala, rezanja fiksne duljine, narezivanja navoja i brušenja čeone strane kako bi se smanjili gubici čekanja procesa.
Raspon promjera čelične šipke ključni je parametar. Potrebno je potvrditi da je oprema kompatibilna s čelikom s navojem visoke čvrstoće HRB400 i HRB500 te provjeriti minimalne i maksimalne specifikacije obrade. Prilikom obrade čeličnih šipki velikog promjera potrebno je pažljivo provjeriti silu smicanja glavnog stroja i zakretni moment glavne osovine za narezivanje kako bi se spriječilo lomljenje zuba i dimenzionalna odstupanja različitih duljina.
Razina automatizacije izravno utječe na radnu snagu i stabilnost gotovih proizvoda. Poluautomatski modeli imaju visoku cijenu i prikladni su za projekte s malim serijama i višestrukim promjenama specifikacija; CNC potpuno automatizirane proizvodne linije opremljene su servo sustavom fiksne duljine, s parametrima koji se mogu pohraniti i pozivati, te automatski dovršiti dodavanje, rezanje, narezivanje i brušenje, što rezultira jačom konzistencijom spojeva i prikladno za dugoročnu standardiziranu serijsku proizvodnju.
Izgled gradilišta treba izračunati ukupnu duljinu opreme, prostore za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda te kanale za prijenos. Istovremeno provjerite uvjete napajanja i opskrbe plinom. Na mjestima s ograničenim prostorom mogu se odabrati kompaktno raspoređeni modeli.
Ključne konfiguracije na koje se treba usredotočiti: servo mehanizam za uvlačenje, kotač za kotrljanje navoja od tvrde legure, komponente za mljevenje otporne na habanje, držač noža za teške uvjete rada, stabilan PLC sustav upravljanja. Dajte prednost opremi s dobrom svestranošću komponenti, inozemnom podrškom nakon prodaje, kako biste smanjili rizik od zastoja i ispunili zahtjeve za obradu spojeva čeličnih šipki u cestama i mostovima, stambenoj izgradnji i montažnoj gradnji.
