Trenutno, s popularizacijom montažnih zgrada i brzim napretkom velikih-infrastrukturnih projekata, standardizacija i učinkovitost obrade čeličnih šipki postali su ključni čimbenici koji utječu na kvalitetu inženjeringa i napredak projekta. Kao automatizirani uređaj koji probija ograničenja tradicionalne ručne obrade,centar za savijanje čelične šipke-koji sadrži temeljnu sposobnost "sinkrone više-obrade-preciznosti + visoko-precizno oblikovanje"-postao je "glavna snaga" u obradi čeličnih šipki za mostove,-visoke zgrade, željeznice i druge projekte. Potpuno je promijenio prethodnu situaciju niske učinkovitosti, niske preciznosti i oslanjanja na ručni rad u obradi čelične šipke.
Definicija opreme i temeljne funkcije:-svestrana obrada izvan "savijanja"
Centar za savijanje čeličnih šipki specijalizirana je oprema koja koristi tehnologiju numeričkog upravljanja i hidrauličke/servo pogonske sustave za postizanje potpune automatizacije cijelog procesa-od "prenošenja sirovina" do "formiranja i pražnjenja" čeličnih šipki.
Može obraditi vruće{0}}valjane rebraste čelične šipke i obične okrugle čelične šipke promjera od 6 do 40 mm. Uglavnom proizvodi armaturne šipke složenog oblika kao što su "U"-oblik, "L"-oblik, pravokutni i lučni-tipovi potrebni za betonske komponente kao što su grede, stupovi i podne ploče.
Njegove temeljne funkcije pokrivaju cijeli lanac obrade, nadilazeći jednostavno savijanje:
Inteligentno upravljanje hranjenjem:
Opremljen automatskim nosačem za ubacivanje koji može nositi 500–1000 kg i u kombinaciji sa servo-pokretanom skupinom valjaka za ubacivanje, može sinkronizirano prenijeti 3–12 čeličnih šipki u isto vrijeme s točnošću uvlačenja od ±0,3 mm. Time se izbjegavaju ponavljajuće operacije hranjenja jednom-trakom, poboljšavajući učinkovitost hranjenja više od pet puta u odnosu na ručni rad.
Visoko{0}}precizno savijanje i oblikovanje:
Ima dizajn savijanja s dvije-glave ili više-stanica. Kut savijanja može se slobodno podešavati između 0 stupnjeva i 180 stupnjeva, s kontroliranom pogreškom kuta unutar ±0,5 stupnjeva. Kada se koristi s kalupima od legiranog čelika Cr12MoV, može postići više-segmentno kontinuirano savijanje, dovršavajući složene oblike kao što je kombinacija stremena "pravokutnik + kuka" u jednom potezu bez potrebe za sekundarnom obradom.
Automatizirano rukovanje gotovim proizvodima:
Neki vrhunski-modeli opremljeni su valjkastim-linijama za prijenos gotovih proizvoda i inteligentnim sustavima za brojanje. Formirane čelične šipke mogu se automatski prenijeti u prostor za prikupljanje dok se -brojenje izlaza izvodi u stvarnom vremenu, izbjegavajući fizičko naprezanje i pogreške u brojanju ručnog rukovanja i postizanje integriranog procesa "obrade–prenošenja–brojenja".
Scenariji primjene i ključne prednosti: Prilagodljivost različitim inženjerskim zahtjevima
-
Tri temeljna scenarija primjene
Veliki{0}}infrastrukturni projekti:
U izgradnji mostova, željeznica i brzih cesta koristi se za obradu glavnih šipki i uzengija za krovne grede, sandučaste nosače i T-grede. Podržava sinkrono savijanje višestrukih šipki velikog-promjera (32–40 mm), ispunjavajući stroge zahtjeve čvrstoće i preciznosti infrastrukturnih projekata (na primjer, armaturne šipke za-brze željezničke mostove moraju doseći točnost od ±0,5 mm).
Visoke{0}}zgrade i montažne konstrukcije:
U pogonima za montažu ili -gradnji visokih-zgrada na licu mjesta, može obraditi uzengije i spojne šipke za zidove, stupove i podne ploče. Omogućuje kontinuiranu proizvodnju čeličnih šipki u višestrukim specifikacijama (na primjer, neprimjetno prebacivanje sa šipki promjera 12 mm na 25 mm), podržava model "tvorničke montaže i montaže na-licu mjesta" montažnih zgrada i smanjuje-opterećenje obrade na licu mjesta.
Projekti komunalne i javne infrastrukture:
U podzemnim komunalnim tunelima, postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda i projektima cestovnih zaštitnih ograda, koristi se za obradu horizontalnih šipki za zidove tunela i potpornih šipki za zaštitne ograde. Podržava fleksibilnu proizvodnju u malim i višestrukim serijama (npr. obrada 10-20 šipki različitih specifikacija u isto vrijeme), što ga čini prikladnim za komunalne projekte karakterizirane tijesnim rasporedima i čestim promjenama dizajna.
-
Četiri značajne prednosti: "Ključne točke" za smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti
Učinkovitost pomnožena:
Učinkovitost tradicionalnog ručnog savijanja čeličnih šipki promjera 20 mm je oko 30-50 komada na sat. Dvo-centar za savijanje čeličnih šipki može obrađivati 6-10 komada istovremeno, postižući 300-600 komada na sat - 6 do 12 puta više od ručne obrade. Na temelju prosječnog dnevnog radnog vremena od 8 sati, može obraditi 2400–4800 komada dnevno, značajno skraćujući proizvodni ciklus.
Preciznost daleko veća od ručnog savijanja:
Ručno savijanje ovisi o iskustvu rukovatelja, pri čemu kutne pogreške često dosežu ±3–5 stupnjeva, što može uzrokovati probleme pri sklapanju. Oprema koristi numeričku kontrolu, održavajući pogrešku kuta od ±0,5 stupnjeva i pogrešku duljine od ±0,3 mm, učinkovito smanjujući preradu uzrokovanu odstupanjima u točnosti.
Siguran i-prijatan rad:
Oprema je opremljena potpuno zatvorenim sigurnosnim štitnicima i fotoelektričnim senzorima za sprječavanje ozljeda od odbijanja savijenih čeličnih šipki. Kontrolno sučelje je jednostavno i intuitivno-novi operateri mogu savladati osnovne operacije nakon 1-2 sata obuke, eliminirajući ovisnost o kvalificiranim radnicima i rješavajući "poteškoće pri zapošljavanju" uobičajene na gradilištima.