Značajke proizvoda
- Velika brzina obrade
Tradicionalna obrada u čeličnim kavezima uvelike se oslanja na ručni rad, s glomaznim i dugotrajnim-postupcima. Visoko-učinkovit i precizan stroj za namatanje s čeličnim kavezom koristi automatizirani radni proces. U normalnim radnim uvjetima, uz suradnju 3 do 6 ljudi, može proizvesti 10 do 20 čeličnih kaveza dnevno.
Na primjer, pri proizvodnji standardnog čeličnog kaveza dugog 12-metara, vješt timski rad omogućuje dnevnu proizvodnju nekoliko puta veću od one ručne obrade, uvelike skraćujući proizvodni ciklus i pružajući snažnu podršku za brz napredak projekta.
- Stabilna i pouzdana kvaliteta obrade
U ručnim operacijama, varijacije u stručnosti radnika često dovode do nedosljednog razmaka između glavnih šipki i šipki za namatanje, što rezultira fluktuacijom kvalitete proizvoda. Ovaj stroj za namatanje armature koristi numerički kontrolirani mehanički rad. Kroz preciznu programsku kontrolu, osigurava ravnomjeran razmak između glavne i šipke za namatanje i održava dosljedne promjere čeličnog kaveza, u potpunosti zadovoljava-ili čak premašujući-zahtjeve specifikacije
- Visoko{0}}precizna kontrola
U obradi čeličnog kaveza, točnost razmaka uzengija je kritično važna. Uz podršku naprednog sustava upravljanja, korisnici mogu precizno postaviti parametre razmaka na PLC-u. Stroj strogo regulira brzinu rotacije i kretanja dvaju diskova, osiguravajući kontrolu visoke-točnosti.
U stvarnoj proizvodnji, greške u razmaku rebara mogu se održavati unutar vrlo malog raspona-na primjer, unutar 1 cm na dužini od 1-metra. Promjer čeličnog kaveza također zadovoljava specificirane zahtjeve tolerancije, pružajući čvrsto tehničko jamstvo za visokokvalitetnu proizvodnju.
- Ušteda materijala
U usporedbi s ručnim metodama, ovaj stroj za namatanje armature eliminira potrebu za preklopnim spojevima u procesu zatezanja uzengije, čime se učinkovito štedi oko 1,5% materijala. U velikim-projektima gdje se koriste velike količine čeličnih kaveza, ova značajka-štede materijala može značajno smanjiti troškove izgradnje.
Tehnički parametar
| Model | XHT-3000 |
| Raspon promjera hrpe | 600 - Φ Φ 2500 mm |
| Duljina čeličnog kaveza | 12 metara (oprema se može produžiti) |
| Brzina oko linije tetiva | 0-15,4 m/min (I=59 * 1.25=73.75) |
| Motor s gumenim valjcima | 5,5 KW |
| Motor za hodanje | 3KW |
| Motor za ravnanje | 7,5 KW |
| Napajanje | 380V 50-60Hz |
| Nazivna snaga |
16kw |
| Ukupni iznos | Oko 5000 kilograma |
| Ugradbene dimenzije | 16000×4000×2000 mm |
| Okvir za polaganje žice za kolut | 1 set, nosivosti 2 tone |
|
Sustav elektroničke kontrole |
PLC kontrola jedne marke, sučelje čovjek-stroj (zaslon osjetljiv na dodir); Tri seta frekvencijskih pretvarača marke laka su za rukovanje i održavanje. |
| Slučajni alati i upute | 1 set |
Sa značajkama kao što su velika brzina obrade, stabilna i pouzdana kvaliteta, visoka-precizna kontrola, ušteda materijala, svestrane proizvodne mogućnosti i fleksibilan rad, visoko-učinkovit i precizan stroj za namatanje čeličnog kaveza predstavlja novi proizvodni model u obradi čeličnog kaveza.
Opremljen naprednim sustavima-uključujući upravljanje, hodanje, napajanje, hidrauliku, polaganje žica i izborne sustave zavarivanja-ima bitnu ulogu u raznim građevinskim projektima kao što su brze ceste, željeznice, mostovi, zračne luke i radovi na očuvanju vode.
Ova oprema ne samo da značajno povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje troškove izgradnje, već također poboljšava ukupnu kvalitetu obrade čeličnih kaveza, pružajući jaku sigurnost za glatku izvedbu inženjerskih projekata. Nezaobilazan je dio napredne opreme u građevinskoj industriji.
